410076, г. Саратов, ул. Орджоникидзе, 123
телефон: 8-800-555-17-74

order@igazovik.ru

Каталог оборудования

ФН½-2, ФН¾-2, ФН1-2, ФН1½-2, ФН2-2

Запрос оборудования

Фильтры газовые ФН½-2, ФН¾-2, ФН1-2, ФН1½-2, ФН2-2 муфтовые (на давление до 0,3 МПа) соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.

Фильтры ФН предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установках с целью очистки газа от механических частиц для повышения надежности и долговечности работы оборудования.

Климатическое исполнение УХЛ1 (от −60 до +40 °С) или У3 (от −45 до +40 °С).

 

 

 

Условное обозначение

ФН Х-Y.

ФН — обозначение серии.

X — присоединительный размер, дюймы.

Y — номинальное рабочее давление, бар.

По типу присоединения к трубопроводу фильтры изготавливаются:

  • муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
  • фланцевые от Ду 40 до Ду 200 мм.

Фланцы фильтров ФН соответствуют ГОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.

Технические характеристики

Материал корпуса — алюминиевые сплавы.

Монтажное положение — на горизонтальных или вертикальных трубопроводах.

Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.

Фильтры газовые муфтовые

Фильтры газовые муфтовые на Ду 15…50 (давление до 0,3 МПа)

Наименование фильтра Максимальный расход (в пересчете на нормальные условия), м³/ч, при входном давлении:
5 кПа (ΔР=3,5кПа) 20 кПа (ΔР=10кПа) 40 кПа (ΔР=10кПа)
ФН½-2 55 60 65
ФН¾-2 95 100 105
ФН1-2 130 140 150
ФН1½-2 400 640 740
ФН2-2 440 680 800

 

Наименование фильтра Ду, мм Ном. раб. давл., МПа Рабочая площадь фильтр. элемента, м² Размеры, мм Масса, кг Коэф. сопр. ξ
L B H
ФН½-2 15 0,2 0,015 162 100 198 2,8 2,9
ФН¾-2 20 0,2 0,015 162 100 198 2,8 2,3
ФН1-2 25 0,2 0,015 162 100 198 2,8 2,2
ФН1½-2 40 0,2 0,030 162 100 198 2,8 7,1
ФН2-2 50 0,2 0,030 162 118 188 3,0 5,9

 

Порядок монтажа и эксплуатации

1. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.

2. Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.

3. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе клапана.

4. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-72 или прокладку из  парнита по ГОСТ 15180-86. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80.

5. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.

6. Для подключения датчиков реле давления или других устройств и приборов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.

Техническое обслуживание

1. В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра в результате его загрязнения.

2. Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления за фильтром ниже допустимого для газогорелочного устройства при нормальном входном давлении на входе фильтра.

3. Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.

4. Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжатым воздухом при температуре не более +40° С.

Примечание. Методика расчета характеристик фильтров аналогична методике расчета характеристик клапанов.

Максимальный перепад давления на фильтре, кПа 10
Пористость фильтрующего элемента, % 50–60
Минимальный размер улавливаемых частиц, мкм 50
Температура рабочей среды, °С от −30 до +70
Средняя наработка на отказ, ч 10000
Средний срок службы, лет 10
Запрос оборудования
 

© 2016 “Газовик” Все права защищены. Копирование материалов сайта без разрешения владельца запрещено.

410003, г. Саратов, ул. Орджоникидзе, 123
телефон: 8-800-555-17-74
факс: 8-800-555-17-74
order@gazovik-gas.ru