 |
 |
 |
Устройство УНЖ6-100АС-02
Назначение
Устройство УНЖ6–100АС–02 предназначено для герметизированного верхнего налива нефтепродуктов и нефти в железнодорожные цистерны с отводом паров из зоны налива.
Отвод паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод. Трубопровод не требует замены в течение срока службы устройства.
Устройство УНЖ6–100АС–02 может быть использовано в нефтяной, нефтехимической отраслях промышленности, на нефтебазах, нефтеперерабатывающих предприятиях и на других объектах, связанных со сливом нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.
Устройство УНЖ6–100АС–02 обеспечивает:
- автоматизированное управление процессом налива;
- индикацию гаражного положения устройства;
- индикацию состояния и режимов работы устройства;
- прекращение налива при достижении заданного уровня продукта в цистерне.
Особенности устройства
Универсальная герметизирующая крышка:
- адаптирована ко всем типам железнодорожных цистерн для перевозки нефти и нефтепродуктов;
- поворачивается вокруг наливной трубы на 360°. Это позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины;
- отклоняется от горизонтальной плоскости для обеспечения герметизации перекошенных горловин;
Механизм прижатия расположен на устройстве. Он обеспечивает прижатие герметизирующей крышки к горловине цистерны как в начале налива, так и в процессе просадки цистерны под действием налитого в нее продукта.
Система автоматического прекращения налива:
- не требует для работы дополнительных источников энергии;
- при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает заслонку - прекращает налив и исключает перелив;
- обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;
- датчик уровня фиксируется зажимом на крышке в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в цистернах различных типов;
- при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную рукояткой заслонки или втулкой датчика уровня, выступающей над герметизирующей крышкой.
Двухрядные шарниры:
- обеспечивают легкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации;
- замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.
В любом положении устройства УНЖ6–100АС–02 грузы противовеса находятся вне эстакады.
По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды устройство УНЖ6-100АС-02 изготавливается в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Устройство и принцип работы
Устройство для верхнего слива нефтепродуктов из ж/д цистерн УНЖ6-100АС-02 состоит из:
- шарнира опорного 1;
- напорного трубопровода, состоящего из верхней трубы 2, консольной трубы 3, шарнирной трубы 4, наливной телескопической трубы 5 с лебедкой 22;
- системы отвода паров, состоящей из нижней трубы 6, консольной трубы 7, шарнирной трубы 8, газоотводной трубы 9, герметизирующей крышки 10;
- механизма прижатия 13;
- системы автоматического налива, состоящей из шкафа автоматики, пульта управления, сигнализатора налива, электромагнитного клапана, кнопок «ПУСК» и «СТОП», датчика уровня, датчика рабочего положения, датчика гаражного положения, индикатора гаражного положения.
Все трубопроводы соединены между собой шарнирами, что обеспечивает перемещение устройства в пределах рабочей зоны.
Крышку можно поворачивать вокруг трубы 9 на 3600 — это позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины, исключающем соприкосновение датчика с внутренними частями цистерны. Крышка, отклоняясь от горизонтальной плоскости, обеспечивает герметизацию перекошенных горловин.
1 — шарнир опорный; 13 — механизм прижатия.
Напорный трубопровод:
2 — труба верхняя; 3 — труба консольная; 4 — труба шарнирная; 5 — труба наливная телескопическая.
Система отвода паров из зоны налива:
6 — труба нижняя; 7 — труба консольная; 8 — труба шарнирная; 9 — труба газоотводная; 10 крышка герметизирующая.
Система автоматического прекращения налива:
11 — датчик уровня налива; 12 — заслонка ограничения налива.
Последовательность работы устройства УНЖ6-100АС-02:
- вывести наливную трубу из узла гаражного положения;
- вывести наливную трубу в цистерну. Опустить крышку на горловину цистерны;
- установить механизм прижатия и, вращая рукоятку по часовой стрелке, прижать крышку к горловине цистерны. После соприкосновения крышки с горловиной провернуть рукоятку на 2—3 оборота, что обеспечит прижатие крышки к горловине при усадке цистерны под действием массы наливаемого продукта;
- закрыть кран;
- лебедкой опустить телескопическую трубу;
- установить датчик уровня так, чтобы винт-указатель находился напротив отметки, обозначающей необходимый уровень налива жидкости в цистерне;
- открыть газоотводную линию на эстакаде;
- произвести налив нефтепродукта.
- после окончания налива открыть кран для слива остатков продукта из устройства;
- наливную телескопическую трубу поднять лебедкой. Вращая рукоятку механизма прижатия против часовой стрелки, снять его с шарнирной трубы и закрепить на крючке кронштейна;
- закрыть кран. Установить устройство в гаражное положение, поместив горловину наливной трубы в узел гаражного положения.
Нажатие на любую кнопку «СТОП» в любой рабочей фазе приводит к прекращению налива, снятию напряжения с устройства.
В случае необходимости произвести долив цистерны надо:
- освободить зажим;
- поднять датчик уровня до нужной отметки уровня наливаемого;
- при готовности устройства к наливу нажать кнопку «ПУСК».
Отпуск первых и последних литров проводится в режиме медленного налива в соответствии с требованиями безопасности, а также для исключения гидроудара и выполнения более точного налива.
Технические характеристики
| Наименование параметра | Величина параметра |
|---|---|
| Диаметр условного прохода, мм | 100 |
| Рабочее давление, МПа (кг/см²), не более | 1,0 (10) |
| Расчётная пропускная способность, м³/час | 150 |
| Зона обслуживания, м | 6 |
| Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более | 50 (5) |
| Время приведения устройства в рабочее положение, мин, не более | 4,0 |
| Назначенный срок службы, лет | 10 |
| Обслуживающий персонал, чел | 1 |
| Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более | |
| высота | 2800 |
| длина | 2800 |
| ширина | 700 |
| Масса, кг, не более | 350 |
