410076, г. Саратов, ул. Орджоникидзе, 123
телефон: 8-800-555-17-74

order@igazovik.ru

Каталог оборудования

Устройство УНЖ6-100АС-02

Запрос оборудования

Назначение

Устройство УНЖ6–100АС–02 предназначено для герметизированного верхнего налива нефтепродуктов и нефти в железнодорожные цистерны с отводом паров из зоны налива.

Отвод паров производится через отдельный герметичный шарнирный трубопровод. Трубопровод не требует замены в течение срока службы устройства.

Устройство УНЖ6–100АС–02 может быть использовано в нефтяной, нефтехимической отраслях промышленности, на нефтебазах, нефтеперерабатывающих предприятиях и на других объектах, связанных со сливом нефти и нефтепродуктов из железнодорожных цистерн.

Устройство УНЖ6–100АС–02 обеспечивает:

   - автоматизированное управление процессом налива;

   - индикацию гаражного положения устройства;

   - индикацию состояния и режимов работы устройства;

   - прекращение налива при достижении заданного уровня продукта в цистерне.

Особенности устройства

Универсальная герметизирующая крышка:

   - адаптирована ко всем типам железнодорожных цистерн для перевозки нефти и нефтепродуктов;

   - поворачивается вокруг наливной трубы на 360°. Это позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины;

   - отклоняется от горизонтальной плоскости для обеспечения герметизации перекошенных горловин;

Механизм прижатия расположен на устройстве. Он обеспечивает прижатие герметизирующей крышки к горловине цистерны как в начале налива, так и в процессе просадки цистерны под действием налитого в нее продукта.

Система автоматического прекращения налива:

   - не требует для работы дополнительных источников энергии;

   - при достижении продуктом в цистерне уровня, заданного датчиком, автоматически закрывает заслонку - прекращает налив и исключает перелив;

   - обеспечивает закрытие заслонки в режиме «медленно-быстро-медленно», что исключает гидроудар;

   - датчик уровня фиксируется зажимом на крышке в любом необходимом положении по высоте для установки предельного уровня налива в цистернах различных типов;

   - при необходимости в любой момент позволяет прекратить налив вручную рукояткой заслонки или втулкой датчика уровня, выступающей над герметизирующей крышкой.

Двухрядные шарниры:

   - обеспечивают легкое перемещение устройства без перекосов при длительной эксплуатации;

   - замена уплотняющих манжет не требует разборки шарниров.

В любом положении устройства УНЖ6–100АС–02 грузы противовеса находятся вне эстакады.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды устройство УНЖ6-100АС-02 изготавливается в исполнении У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Устройство и принцип работы

Устройство для верхнего слива нефтепродуктов из ж/д цистерн УНЖ6-100АС-02 состоит из:

   - шарнира опорного 1;

   - напорного трубопровода, состоящего из верхней трубы 2, консольной трубы 3, шарнирной трубы 4, наливной телескопической трубы 5 с лебедкой 22;

   - системы отвода паров, состоящей из нижней трубы 6, консольной трубы 7, шарнирной трубы 8, газоотводной трубы 9, герметизирующей крышки 10;

   - механизма прижатия 13;

   - системы автоматического налива, состоящей из шкафа автоматики, пульта управления, сигнализатора налива, электромагнитного клапана, кнопок «ПУСК» и «СТОП», датчика уровня, датчика рабочего положения, датчика гаражного положения, индикатора гаражного положения.

Все трубопроводы соединены между собой шарнирами, что обеспечивает перемещение устройства в пределах рабочей зоны.

Крышку можно поворачивать вокруг трубы  9 на 3600 — это позволяет устанавливать датчик уровня в любом удобном для эксплуатации месте горловины, исключающем соприкосновение датчика с внутренними частями цистерны. Крышка, отклоняясь от горизонтальной плоскости, обеспечивает герметизацию перекошенных горловин.

Монтажная схема УНЖ6–100АС–02
Монтажная схема УНЖ6–100АС–02

1 — шарнир опорный; 13 — механизм прижатия.

Напорный трубопровод:
2 — труба верхняя; 3 — труба консольная; 4 — труба шарнирная; 5 — труба наливная телескопическая.

Система отвода паров из зоны налива:
6 — труба нижняя; 7 — труба консольная; 8 — труба шарнирная; 9 — труба газоотводная; 10 крышка герметизирующая.

Система автоматического прекращения налива:
11 — датчик уровня налива; 12 — заслонка ограничения налива.

Схема расположения устройства на ж/д эстакаде
Схема расположения устройства на ж/д эстакаде

 

Последовательность работы устройства УНЖ6-100АС-02:

   - вывести наливную трубу из узла гаражного положения;

   - вывести наливную трубу в цистерну. Опустить крышку на горловину цистерны;

   - установить механизм прижатия и, вращая рукоятку по часовой стрелке, прижать крышку к горловине цистерны. После соприкосновения крышки с горловиной провернуть рукоятку на 2—3 оборота, что обеспечит прижатие крышки к горловине при усадке цистерны под действием массы наливаемого продукта;

   - закрыть кран;

   - лебедкой опустить телескопическую трубу;

   - установить датчик уровня так, чтобы винт-указатель находился напротив отметки, обозначающей необходимый уровень налива жидкости в цистерне;

   - открыть газоотводную линию на эстакаде;

   - произвести налив нефтепродукта.

   - после окончания налива открыть кран для слива остатков продукта из устройства;

   - наливную телескопическую трубу поднять лебедкой. Вращая рукоятку механизма прижатия против часовой стрелки, снять его с шарнирной трубы и закрепить на крючке кронштейна;

   - закрыть кран. Установить устройство в гаражное положение, поместив горловину наливной трубы в узел гаражного положения.

Нажатие на любую кнопку «СТОП» в любой рабочей фазе приводит к прекращению налива, снятию напряжения с устройства.

В случае необходимости произвести долив цистерны надо:

   - освободить зажим;

   - поднять датчик уровня до нужной отметки уровня наливаемого;

   - при готовности устройства к наливу нажать кнопку «ПУСК».

Отпуск первых и последних литров проводится в режиме медленного налива в соответствии с требованиями безопасности, а также для исключения гидроудара и выполнения более точного налива.

Технические характеристики

Наименование параметра Величина параметра
Диаметр условного прохода, мм 100
Рабочее давление, МПа (кг/см²), не более 1,0 (10)
Расчётная пропускная способность, м³/час 150
Зона обслуживания, м 6
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более 50 (5)
Время приведения устройства в рабочее положение, мин, не более 4,0
Назначенный срок службы, лет 10
Обслуживающий персонал, чел 1
Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более
   высота 2800
   длина 2800
   ширина 700
Масса, кг, не более 350
Запрос оборудования
 

© 2016 “Газовик” Все права защищены. Копирование материалов сайта без разрешения владельца запрещено.

410003, г. Саратов, ул. Орджоникидзе, 123
телефон: 8-800-555-17-74
факс: 8-800-555-17-74
order@gazovik-gas.ru